在物質生活異常豐富的今天，人們對于商品包裝的要求也與時俱進，更加嚴格、更加完美。如果置身于超市，觸目皆是色彩繽紛、形狀各異的塑料包裝。這種相對“新晉”材料，以質輕、耐腐蝕、耐摩擦、易加工和美觀等特點，在包裝產業總產值中的比例已超過30%.

    未來數年內，安全、環保、輕量化、多功能化、智能化仍是包裝行業的目標。在包裝材料市場需求上，呈現出多樣性、豐富性的特征：高阻隔、高強度、耐高溫、抗紫外線、抗菌等功能性產品，以及可回收利用、降解塑料等綠色產品將受到青睞。

    匯聚世界尖端塑料技術的CHINAPLAS2016國際橡塑展，將于2016年4月25-28日在上海新國際博覽中心（浦東）盛大舉行。屆時展會將云集世界各地超過3,200多家展商及多個國家展團，展示各種先進技術及橡塑原材料，助力包裝生產商迎合塑料包裝的快速發展及多、快、好、省的新趨勢。

    多、好——多功能化、高質量

    據市場報告顯示，未來幾年，在食品飲料和醫療保健產品強勁的需求推動下，塑料包裝仍繼續快速發展。這兩類產品對于包裝的要求越來越高，要具有多功能、并且質量高。

    多功能性，主要包括：高阻隔性、耐蒸煮、抗紫外、保鮮性、選擇透氣性、耐熱性、抗菌性以及防銹、除臭、形狀記憶、可再封、易開封性等，其中以高阻隔性、耐熱包裝材料和選擇透過性發展較為迅速。由多種不同材料制成的復合薄膜應用越來越廣泛，以滿足復雜的市場要求。7層、9層甚至11層膜結構都屬于常見品級，將阻隔性、適印性、密封性和耐沖擊性等多種性能完美結合為一體。

    耐熱性塑料包裝，常以蒸煮袋的形式出現，一般由具有遮光性的鋁箔為中間層、高阻隔性塑料PA、PET為外層，具有熱封性的PE、PP為內層的多層復合蒸煮膜制成。米拉克龍（Milacron）公司推出了一種新型多層共擠技術，可用于生產透明聚丙烯（PP）食品包裝罐KlearCan.據介紹，其三層結構（PP/EVOH/PP）可以將貯存期延長到五年，并且可以在130℃以下蒸煮。

    多層共擠薄膜的巨大需求，推動了生產設備市場的繁榮，目前已發展出11層吹膜生產線。去屆（2015國際橡塑展）參展的德國KuhneAnlagenbau公司及國內的金明精機亦有提供此技術。杜邦公司和KuhneAnlagenbau共同開發的TripleBubble?1技術，利用杜邦離聚物和杜邦粘合樹脂生產的11層功能塑料，其厚度僅為20-110μm,每層厚度的可延伸性可以達到60%,并具備高阻隔性、高透明度、高光澤、抗撕裂性強、抗沖擊力強等優勢。這將顯著節省高達50%的原材料和資源，從而大大改善其生命周期。

    快——智能化

    時間就是金錢，在瞬息萬變的社會生產速度更是要快！快！

    無論是塑料容器還是瓶蓋，如今的設備都實現了更高的生產速度。例如，住友德馬格的El-ExisSP200-675注塑機，可在不到2秒鐘的生產周期內完成四個125毫升的聚丙烯（PP）食物容器的注塑成型，比常規的生產周期減少3%-5%,并借助專業機械手將成品撿拾。國內企業在技術上也有較大飛躍，如廣東國珠精密模具有限公司開發的飲料瓶蓋高速注塑系統解決方案，最大的特色是快速，采用HDPE材料制造重量為1.95g的產品，產量可達到2.88萬pcs/h,每天可生產60萬個瓶蓋。

    “中國制造2025”正在加快推進實施，逐漸邁進智能制造時代。工業4.0理念也逐漸在食品包裝業滲透，塑料包裝機械生產企業致力發展以光機電一體化、智能化、組合化或模塊化等為代表的新技術。目前已經有不少廠家將機器人和包裝設備整合到一條生產線上，從前期的搬運、分揀到包裝制作，再到后期的檢測、儲存和輸送，各類自動化技術貫穿于包裝行業的始終。不僅擁有了更高的包裝速度、更精準的包裝精度，還可以實現低能耗、為企業節省成本。

    博世包裝新推出的PalomaD3進料和頂裝式機械手被整合在Module++餅干包裝整線中。據介紹，最新的GD（齒輪驅動）系列Delta機械手采用開放式的框架和平臺，在提供了標準化和模塊化方案的同時又可根據不同的應用配置各種可選項。博世包裝技術提升了D3機械手的平臺，將負載增加至3公斤，從而確保更快的速度來提升拾取率。

    省——環保、節能

    可持續包裝，是一種必然的趨勢。消費者環保意識的提高和各種政府法律是其主要驅動力。通過以下三個途徑可以實現可持續包裝：包裝小型化或輕量化；更多地使用可再生原材料；利于回收和循環使用。

    在滿足包裝功能的前提下，選材時應盡量減少垃圾的產生量。以薄膜為例，其趨勢是包裝薄膜的輕量化，關鍵技術在于采用具有超韌性、能加工較薄且較易加工的新型原料，如雙峰HDPE樹脂、茂金屬催化劑的聚烯烴以及其它優秀的阻隔性包材等。帝斯曼集團最近推出了改性聚酰胺AkulonXS產品，與傳統聚酰胺6相比，AkulonXS在膜泡中的結晶速度要慢得多，從而在加工條件方面為加工商提供了更大的操作空間。此外，其在膜泡中具有更好的拉升性，因此吹脹比提高的同時膜泡更加穩定。

    更多地采用生物聚合物包裝，也是一種環保手段。NatureWorks生產的Ingeo生物聚合物，具有良好的生物可降解特性，并且強化了耐高溫程度。NatureWorks建議制造商不要只比較原材料成本，而應該考慮整體生產成本。以Ingeo與PET比較為例子，在制造相同的產品時，Ingeo的耗量更少；并且因為屬于低溫加工材料，加工過程所消耗的能源更少。

    未來隨著包裝市場容量持續擴大，將產生越來越多包裝廢棄物，只有對其進行統一回收、盡可能再生循環或者再生為有用材料，才能將其對環境的危害減至最小?；厥绽眉庸ぜ夹g的進步，促使回收利用率大幅提升。例如，在分揀方面，采用高技術光學方法，依據顏色、結構和形狀來分選聚合物和樹脂粒料，通過檢測并除去各類缺陷和雜質（如變色、黑斑、染料滴、燒斑、結對和表面起纖等），可提取純凈、高價值的材料，從而改善最終產品的質量。隨著消費者的環保意識上漲及國家政策對環保要求的提高，塑料回收及再利用科技將會有蓬勃的發展，市場前景遼闊。